真空断路器检修工艺流程

最佳答案:1、真空断路器检修无影响安全运行的缺陷。断路器遮断容量应满足母线短路电流要求,若断路器遮断容量等于或小于母线短路电流时,断路器与操动机构之间应有金属隔板或用墙隔离。有条件时应进行远方操作,重合闸装置应

真空断路器检修工艺流程

1、真空断路器检修无影响安全运行的缺陷

断路器遮断容量应满足母线短路电流要求,若断路器遮断容量等于或小于母线短路电流时,断路器与操动机构之间应有金属隔板或用墙隔离。

有条件时应进行远方操作,重合闸装置应停用

2、真空断路器位置指示器应与指示灯信号及表计指示对应

3、真空断路器合闸前,应检查继电保护按规定投入

分闸前应考虑所带负荷的安排

4、真空断路器跳闸次数临近检修周期时,需解除重合闸装置

5、液压机构在压力异常信号发出时,禁止操作弹簧储能机构

在储能信号发出时,禁止合闸操作

6、真空断路器合闸后,应确认三相均已接通,自动装置已按规定设置,但是一般不允许用手动机械合断路器

7、真空断路器的检修操作时控制开关不应返回太快,应待红、绿灯信号发出后再放手,以免分、合闸线圈短时通电而拒动。

电磁机构不应返回太慢,防止辅助开关故障,烧毁合闸线圈


01、真空断路器怎样复位

真空断路器怎样复位

真空断路器送电复位顺序是:

运行转检修:1、拉开断路器“分”操作环,2、检查“分、合”指示确在“分”位置

3、拉开隔离刀闸;4、检查隔离刀闸确在断开位置

检修转运行:1、合上隔离刀闸;2、检查隔离刀闸确在合上位置;3、合上真空断路器(先拉储能环,当储能指示在“已储能”位置时,再拉“合”闸环)4、检查“分、合”指示确在“合“位置。


02、vs1真空断路器常见故障与处理方法

vs1真空断路器常见故障与处理方法

vs1真空断路器常见故障:

  1、断路器拒分、拒合

  操动机构发生拒动现象时,一般先分析拒动原因,是二次回路故障还是机械部分故障,然后进行处理

在检查二次回路正常后,发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大,虽然操动机构正常动作,但不能带动断路器分合闸联杆动作,导致断路器不能正常分合闸。

  2、断路器误分

  断路器在正常运行状态下,在没有外施操作电源及机械分闸动作时,断路器不能分闸

在确认没有进行误操作的情况下,检查二次回路及操动机构

发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象,分闸电源通过短路点与分闸线圈接通,造成误分闸

原因是断路器机构箱顶部漏雨,雨水沿着输出拐臂向下流,正好落在机构辅助开关上,造成接点短路

  3、断路器机构储能后,储能电机不停

  断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,弹簧能量储满后,发出弹簧已储能信号

储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点,断路器合闸后,辅助开关的常开接点接通,储能电机开始工作,弹簧储满能量后,机构摇臂将行程开关常闭接点打开,储能回路断电,储能电机停止工作。

储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后,机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开,储能回路一直带电,储能电机不能停止工作。

  4、断路器直流电阻增大

  由于真空灭弧室的触头为对接式,触头接触电阻过大在载流时触头容易发热,不利于导电和开断电路,所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。

触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响,必须在超行程合格情况下测量

接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况,是相辅相成的

触头电磨损和断路器触头开距的变化,是造成断路器直流电阻增大的根本原因

  5、断路器合闸弹跳时间增大

  真空断路器合闸时,触头总有些弹跳,但若过大会使触头易烧伤或者熔焊

真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms

随着断路器运行时间的增长,引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大

  6、断路器中间箱CT表面对支架放电

  断路器中间箱内装有电流互感器,在断路器运行时,电流互感器表面会产生不均匀电场,为避免这一现象,互感器制造厂在互感器表面涂有一层半导体胶,使得表面电场均匀。

在断路器装配过程中,受空间限制,互感器固定螺栓周围的半导体胶被刮落,断路器运行中互感器表面不均匀电场的产生,导致互感器表面对支架放电。

  7、断路器灭弧室不能断开

  在正常情况下,无论是手动分闸操作还是保护动作跳闸,断路器均能有效断开电路,切断电流

真空断路器的灭弧原理与其他型式,真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被电力部门运行、检修和技术人员。

  断路器不同,是指触头在真空中关合、开断的开关设备,也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器

真空泡的真空度下降,真空泡内会有一定的电离现象,并由此产生电离子,使灭弧室内绝缘下降,导致断路器不能正常开断。

处理方法:

  1、断路器拒合、拒分

  检查操动机构所有连接部件的间隙,对不合格部件,更换新的高硬度的合格零件

  2、断路器误分

  检查所有可能漏雨点并进行有效封堵;在输出拐臂联杆上安装密封胶套;开启机构箱内的加热驱潮装置

  3、断路器机构储能后,储能电机不停

  调整行程开关安装位置,使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开

  4、断路器直流电阻增大

  调整灭弧室触头开距和超行程,测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量(电流要在100A以上),否则更换灭弧室。

  5、断路器合闸弹跳时间增大

  (1)适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧

  (2)若拐臂、轴销间隙超过0.3mm,可更换拐臂、轴销

  (3)调整传动机构,利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点,将机构向靠近死点方向调整,可减小触头合闸弹跳。

  6、断路器中间箱CT表面对支架放电

  在互感器表面均匀涂抹一层半导体胶,使得表面电场均匀

  7、断路器灭弧室不能断开

  对于达不到真空度要求值的真空灭弧室的处理,若通过检测真空灭弧室真空度确已降至要求值以下,应更换真空灭弧室。

具体步骤

  (1)对将换上的真空灭弧室须经真空度检测合格

  (2)拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室

安装时要垂直

注意动导电杆和灭弧室同轴度,操作时不应受到扭力

  (3)安装好新真空灭弧室后,应测量开距和超程(接触行程)

若不满足要求应作相应调整:①调整绝缘拉杆的螺栓可调整超程;②调整动导电杆的长度可调整灭弧室开距

  (4)采用电力开关综合测试仪测量分合闸速度、三相同期性、合闸弹跳等机械特性,若不合格应作调整

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