水泥混凝土地面与水磨石、金刚砂相比显得单调得多，而且硬度和强度都不如两者，且易老化受损
水泥混凝土地面的使用年限较短，经过长期使用后逐步进入老化阶段，在老化、风化以及外力的作用下，水泥混凝土地面起灰是很正常的现象，尤其是工程质量本就不好的水泥地面，老化速度快，而且受损程度也更加严重，除了起灰，还会产生空鼓、裂缝、孔洞、破损等。
水泥混凝土地面起灰的原因：
1、水泥质量问题：水泥是冒牌，或者是过期潮湿的
2、水泥用量过少：施工方为节约成本偷工减料
3、水灰比的大小：水灰比过大会出现混凝土泌水现象
4、施工工艺：工序出错、工艺不当、养护期间出现问题
这些因素都会影响到水泥混凝土地面的强度，强度不足，在外力作用（如摩擦、叉车来回，承载重物等）下会加速老化，地面容易受损。
5、地面老化、风化：混凝土的使用年限较短，进入老化期之后因自身内部原因，水泥混凝土地面容易受损
水泥混凝土地面在浇筑的施工过程中要注意这些问题，保证地面的工程质量
此外，在水泥混凝土地面起灰的情况下，采用铂晶地坪系统-固化施工工艺及时进行处理，通过对地面的化学加硬和机械研磨抛光可以打造一个高硬度、高密度、高亮度的水泥混凝土固化地面。
处理方法：铂晶地坪系统-混凝土固化施工工艺
具体步骤：
一、基面清理
清楚垃圾，检查水磨石地面情况，去除膨胀螺丝等硬质材质
二、粗磨整平
好泰克驱动式地坪研磨机配合金属磨片HTG-2Y-HF-30#、60#、150#，树脂磨片HTG-C310N-50#、100#干磨处理，直至水磨石表面均匀平整，并将地面粉尘清理干净。
三、硬化剂渗透
清洁地面后，采用铂克渗透型液体硬化剂FS-801，均匀喷洒于地面
保持地面湿润状态1小时，自然养生12小时以上
四、细磨
好泰克驱动式地坪研磨机配合树脂磨片HTG-C310N-200#、400#细磨处理，并将地面粉尘清理干净。
五、抛光
好泰克驱动式地坪研磨机和高速抛光机配合树脂抛光片HTG-XZ-800#和高抛垫HTG-DIP-S004-800#进行抛光处理。
使用高抛机及高抛垫HTG-DIP-S004-1500#配合保护剂进行地面抛光
01、混凝土表面起灰什么原因
原因：1、混凝土砂率过大且细骨料偏细；2、浇筑时坍落度偏大；3、水灰比过高；4、混凝土配合比中粉煤灰掺量过高；5、浇筑后养护不到位。
以上分析只供参考，具体原因只有混凝土供应商知道
解决办法：用高压水枪打过后上面铺一层高标号水泥或1：1的砂浆或许能解决（不要太薄）
建议最好还是找混凝土供应商一起想办法解决
02、混凝土地面起灰原因及怎么处理
水泥地面起灰的主要原因有两点，一是保养不当，而是制作不当
1、水泥在制作时加入过量的水，就会造成水灰比过大，引起水泥地面起灰;如果严重些的话造成水泥地面起砂
2、我们在制作水泥地面时需要多次亚光混凝土表面，如果不这样做，就会造成水泥地面不够结实，易起灰
3、还有就是使用的水泥质量过低造成的
解决方法：
1、首先是在制作水泥地面时要选择高质量的水泥，然后要掌握好制造过程中时间的变化
压光混凝土表面时如果时间掌握不好或者是终凝后压光的话，这样轻则造成混凝土砂浆层破坏，重则水泥地面起砂
水泥地面起灰后处理方法：
1、首先先把地面上的灰尘清理干净，然后用水冲刷处理，一定要隔天施工，并且要确保地面没有明显水
2、用混凝土密封固化剂低压喷涂在地面上，然后用软毛扫帚将材料分配均匀，让地面保持15-20分钟的润湿状态，最后再出现多孔隙地面在喷涂一次，省下的就ok了。
03、混凝土起灰原理
一、表面尚有一定强度，用脚搓地面会有少量灰面掉落，用墩布拖地水印会瞬间干燥
这种现象主要是两种原因造成：1．洒水养护不到位，造成地面部分缺水，影响了水泥的水化反应过程；2．水灰比过大，在地面表面形成一层浮浆，终造成混凝土地面起灰起砂。
二、表面强度很差，用脚搓地面会有大量灰面掉落，用指甲即能在表面划出一道深深的印痕
在地面上倒一盆水会很快渗干，同时发出吱吱的响声
这种现象主要是三种原因造成：1．洒水养护不到位，造成地面在混凝土水化过程中严重缺水；2．水泥本身不达标，不能很好的水化固化；3．沙子含泥量过大，影响水泥水化过程。
三、表面强度很差，用脚搓地面会有大量灰面和沙粒同时掉落，用指甲即能在表面划出一道深深的印痕
在地面上倒一盆水会很快渗干，同时发出吱吱的响声
这种现象的主要原因是：1．沙子太细，含泥量过大；2．水泥量太少，无法形成正常的水化反应；
四、表面面层起皮剥落，剥落后留下的粗糙地面强度还可以，用硬币等也不能轻易划出印痕，这种现象主要是几种原因造成：1．低温下施工，早期表面受冻。
2．压光时机不对
3．施工过程中，表面撒干灰压光，形成两层皮
怎么预防混凝土地面起灰？
一、使用合格的普通硅酸盐水泥：有耐磨要求的地面、路面，应使用强度等级42．5MPa以上的普通硅酸盐水泥，与矿渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早期强度高的特点。
禁止使用过期、受潮、劣质水泥，这样的水泥用于地面时，其强度、硬度及耐磨性能都会下降，容易使地面出现起砂现象。
二、掌握好压光时间：水泥砂浆应用铁抹压光
若压光过早，表面泌出的水分会影响砂浆的强度，若压光过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，从而影响砂浆的强度，且面层的毛细孔也无法消除，容易出现起砂的现象。
混凝土地面起灰原因是非常多的，如果出现了这种情况，应该根据原因，然后找到解决的办法
如果不能够得到及时解决的话，会越来越多，造成神话就更加的麻烦了，同时怎么预防混凝土地面起灰，上述已经为您做出的介绍，人们在生活中可以多多的了解，这样也就避免了在后期的时候出现麻烦。
04、商品混凝土地面起灰是怎么回事
水泥混凝土地面与水磨石、金刚砂相比显得单调得多，而且硬度和强度都不如两者，且易老化受损
水泥混凝土地面的使用年限较短，经过长期使用后逐步进入老化阶段，在老化、风化以及外力的作用下，水泥混凝土地面起灰是很正常的现象，尤其是工程质量本就不好的水泥地面，老化速度快，而且受损程度也更加严重，除了起灰，还会产生空鼓、裂缝、孔洞、破损等。
水泥混凝土地面起灰的原因：
1、水泥质量问题：水泥是冒牌，或者是过期潮湿的
2、水泥用量过少：施工方为节约成本偷工减料
3、水灰比的大小：水灰比过大会出现混凝土泌水现象
4、施工工艺：工序出错、工艺不当、养护期间出现问题
这些因素都会影响到水泥混凝土地面的强度，强度不足，在外力作用（如摩擦、叉车来回，承载重物等）下会加速老化，地面容易受损。
5、地面老化、风化：混凝土的使用年限较短，进入老化期之后因自身内部原因，水泥混凝土地面容易受损
水泥混凝土地面在浇筑的施工过程中要注意这些问题，保证地面的工程质量
此外，在水泥混凝土地面起灰的情况下，采用铂晶地坪系统-固化施工工艺及时进行处理，通过对地面的化学加硬和机械研磨抛光可以打造一个高硬度、高密度、高亮度的水泥混凝土固化地面。
处理方法：铂晶地坪系统-混凝土固化施工工艺
具体步骤：
一、基面清理
清楚垃圾，检查水磨石地面情况，去除膨胀螺丝等硬质材质
二、粗磨整平
好泰克驱动式地坪研磨机配合金属磨片HTG-2Y-HF-30#、60#、150#，树脂磨片HTG-C310N-50#、100#干磨处理，直至水磨石表面均匀平整，并将地面粉尘清理干净。
三、硬化剂渗透
清洁地面后，采用铂克渗透型液体硬化剂FS-801，均匀喷洒于地面
保持地面湿润状态1小时，自然养生12小时以上
四、细磨
好泰克驱动式地坪研磨机配合树脂磨片HTG-C310N-200#、400#细磨处理，并将地面粉尘清理干净。
五、抛光
好泰克驱动式地坪研磨机和高速抛光机配合树脂抛光片HTG-XZ-800#和高抛垫HTG-DIP-S004-800#进行抛光处理。
使用高抛机及高抛垫HTG-DIP-S004-1500#配合保护剂进行地面抛光
05、水泥地面为什么容易起灰起砂
引起水泥地面起灰起砂的原因：
1、水灰比过大
水灰比过大会导致地面的孔隙增多，水泥结构疏松，经过人员车辆的碾压后容易产生结构破坏，灰尘砂砾从地面中析出，导致地面灰尘增多。
2、水泥地面施工时地面设计的强度不够，在使用时的地面承受的强度超过设计使用强度，导致地面结构破坏，地坪起尘起砂。
3、地面养护不当
水泥地面施工的前期养护工作也是相当重要的的，如果未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，就会直接影响水泥地面的强度问题，导致水泥地面的强度较低，在后续地坪使用中就会出现起灰起砂现象。
4，砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低
水泥地面起灰起砂解决方法：
碰上水泥地面起灰起砂，可以使用目前市面上十分火热的中思诺混凝土密封固化剂，混凝土密封固化剂可以渗透进水磨石地面5-8mm，与水磨石中的物质发生反应，反应生成的物质会填补水磨石地面的孔隙，使地面形成一个致密的整体，加强地面的强度和硬度，抗冲击性能得到很大的提升，防止地面起尘起砂。
混凝土密封固化地坪还可以提高地坪的密封性、防渗、防腐、防霉、防高温、防冻融、防风化等性能，这些性能的提升源自密封固化剂的极强的渗透性，可以渗透到地面的伸出，从而起到防霉、防腐、防风化等性能。
如果有油污滴落地面，用拖把即可清理，不留痕迹
另外，使用混凝土密封固化剂处理过后的地平还会有一定的光泽度，有一定的装饰作用，并且会越用越亮
转转请注明出处：https://uauvip.com/cailiao/1260791.html
