陶瓷轴承百科知识

最佳答案:陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械

陶瓷轴承百科知识

陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性

可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。

陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(SisN4)、碳化硅(Sic)三种。

保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造,从而扩了陶瓷轴承的应用面。

  应用领域:医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械


01、陶瓷轴承和普通轴承的区别

陶瓷轴承和普通轴承的区别

一、材质的不同

陶瓷轴承和普通轴承的最大区别在于材质的不同

普通轴承通常采用金属材料制成,如铜、钢等

而陶瓷轴承则采用陶瓷材料制成,如氧化铝、氮化硅等

陶瓷材料具有硬度高、耐磨损、抗腐蚀等特点,因此陶瓷轴承的寿命更长,使用寿命可达到普通轴承的3-5倍

二、重量的不同

陶瓷轴承和普通轴承的重量也存在较大的差异

由于陶瓷材料的密度较小,因此陶瓷轴承的重量较轻

相比之下,普通轴承的重量较大

这一点在一些对轴承重量要求较高的场合中,如高速列车、飞机等,陶瓷轴承更具有优势

三、温度的不同

陶瓷轴承和普通轴承在耐高温方面也存在差异

陶瓷材料的耐高温性能较好,可在高温环境下长期使用

而普通轴承则在高温环境下容易出现变形、老化等问题,因此在高温环境下使用寿命较短

四、噪音的不同

陶瓷轴承和普通轴承在噪音方面也存在差异

陶瓷轴承的表面光滑度高,因此在运行时噪音较小

而普通轴承则在运行时会产生一定的噪音

这一点在对噪音要求较高的场合中,如医疗器械、精密仪器等,陶瓷轴承更具有优势


02、陶瓷轴承有什么用途呢

陶瓷轴承有什么用途呢

陶瓷轴承是机械机器等等一种重要的基础部件

它和不锈钢的轴承相比,比不锈钢轴承性能更加好,更加抗高温、强度也比金属轴承更加强,所以它是新材料世界中的佼佼者。

最近的十多年以来,陶瓷轴承在各种不同的领域和行业中也得到了日益广泛的应用

航天、航海、石油、化工、核工业、轻纺工业、机械、冶金、电力、地铁、高速机床等等、甚至国防军事技术领域等都有应用。

在高温、高冷、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、无磁、干摩擦等各种特殊和高要求的状况下工作,所以陶瓷轴承也正在一步步被人们所认识和应用。


03、陶瓷轴承与金属轴承的优劣对比

陶瓷轴承与金属轴承的优劣对比

一、陶瓷轴承的优缺点

1.1、陶瓷轴承的优点:

1、零腐蚀

即便在布满腐蚀的工作环境中,我们的陶瓷轴承也依然使用无障碍;可承受腐蚀性强的工作环境

2、温差变化随意承受

不管温度突然变高,还是温度骤然降低,我们的陶瓷轴承也一点都没有影响;高低温切换对陶瓷轴承无影响

3、不易变形

陶瓷轴承很少会因为受力而变形,因为陶瓷轴承的弹性模量比钢高

4、使用寿命长

陶瓷的滚动小球密度比钢低,重量自然轻,因此可降低转动对外圈离心力产生的摩擦,自然陶瓷轴承的使用寿命就变长了。

1.2、陶瓷轴承的缺点:

1、加工困难,成本高;所以贵

2、不耐冲击;硬度高

3、不能随设备“热胀冷缩”;温度对陶瓷轴承无影响既是优点也是缺点

二、金属轴承较陶瓷轴承的优缺点

2.1、金属轴承较陶瓷轴承的优点:

1、加工比陶瓷轴承简单,因此成本也较低

2、特定设备下更适宜使用陶瓷轴承


04、全陶瓷轴承和半陶瓷轴承区别

全陶瓷轴承和半陶瓷轴承区别

区别在于半陶瓷轴承里面加有其它材料,全陶瓷轴承里面是瓷转材料,没有其它材料半陶瓷轴承本身材质的质量就轻,所以尽管不是微轴承,在转动惯量上还是有一些优势。

同时如果是磁力刹车系统,陶瓷轴承受磁场的影响也会更小一些

全陶瓷轴承会更好

现在全陶瓷轴承是氧化锆的,也就是那种白色的轴承,跟碳化硅的半陶瓷轴承材质还是有区别的,半瓷轴承精度是比较低的,介于abec5-abec7之间。


05、陶瓷轴承上市公司有几家

陶瓷轴承上市公司有几家

你好,陶瓷轴承上市公司有2家,分别是国机精工(002046):公司主要业务包括三部分:轴承业务、磨料磨具业务、贸易及工程服务。

2、天奇股份(002009):该笔订单涵盖多件大型风力发电设备的轮毂、底座、轴承座等铸件产品,订单金额合计约人民币32,098.66万元。

3、长盛轴承(300718):公司是专业从事自润滑轴承的研发、生产和销售的高新技术企业

主要产品双金属自润滑轴承、金属塑料自润滑轴承、金属基自润滑轴承、塑料自润滑轴承,其中50%左右出口欧美、日本等地区。

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