管道防腐环氧粉末厂

1、环氧煤沥青防腐环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。

环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀。

涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能

广泛应用于供水、供热管道的外壁防腐

2、玻璃钢防腐玻璃钢防腐是由环氧树脂为主剂的一种涂料

由环氧树脂、色浆及添料、固化剂组成

环氧树脂耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染

附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力

防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能

具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能

固体含量高，涂膜较厚

室温固化成膜

无须大型烘培设备

广泛适用于水管道、水箱、水塔等供水设备及供水、供热管道的外壁防腐

3.3PE防腐3PE防腐一般由3层结构组成：一层环氧粉末（FBE>100um）、第二层胶粘剂（AD）170～250um、第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

3PE防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油、供热、供水管道行业得到广泛应用

3PE防腐是国内常用的一种防腐管道

一般用于钢管外壁防腐

4、聚脲防腐聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质

分为纯聚脲和半聚脲，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等

聚脲防腐是近年来渐渐兴起的一种新型防腐工艺，聚脲防腐聚有涂层致密、无接缝，可耐酸、碱、盐、油、水等介质的侵蚀，防腐佳，附着力好，不流挂、施工快等特点。

特别是用于管道接口，具有优越的施工性能，经聚脲防腐处理后管道能保持很好的连续性和完整性，使整个管线系统密封完整、无接缝，确保了管道的整体防腐功能和超长的寿命。

01、埋地管道防腐有几种方式

石油沥青-玻璃纤维布涂覆层这种防腐方法以前在输油管道使用较多，现正在被淘汰

其优点是原料来源广，造价低

缺点是不耐细菌腐蚀，物理性能差，施工环境恶劣

氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纤维布涂覆层这种方法防腐效果较好，施工温度范围广，可与阴极保护配合应用

但表面处理要求高，涂层较薄，机械强度低

曾在上海黄浦江引水工程中应用

 环氧煤沥青涂料-玻璃纤维布涂覆层 这种方法耐化学、电化学腐蚀性好，耐细菌腐蚀，机械强度高，适用范围广。

可与阴极保护配合应用

缺点是不能在低温（0℃以下）施工，表面处理要求高

目前在城市污水处理工程上应用较多

 聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层 这种方法施工方便、易修补，防腐性能好

但是机械强度低，耐阴极剥离性能差，不宜与阴极保护配套应用，在异型件上密封性差

在石油和天然气输送管道应用较多

 熔结环氧涂层 熔结环氧涂层的优点是防腐性能好，机械强度高，施工效率高，与阴极保护有良好的配合。

但涂层施工要在车间内进行，现场修补时要采用其它方法（如液态环氧树脂）、熔结环氧涂层在国外应用较为普遍

 3.6阴极保护是一种先进的防腐蚀应用技术，防腐效果好，寿命长且可预见，可监控管道的运行和腐蚀状况。

须与防腐涂层配套使用

工业水管道和长输管道应用很多，而且效果