铸造砂处理工艺

砂处理就是将铸造用的型砂处理后便于再次利用，这样的设备叫砂处理，他的原理是将使用的废砂通过过滤、燃烧、冷却后再次利用。

型砂和砂芯的制备是砂处理系统中的中心环节，按一定成分配置的型砂，在混砂机中混合，达到质量要求后，送至造型和制芯工部使用。

为完成上述任务，就要有许多工艺对原材料、旧砂及型砂进行处理，还要有各种运输设备和辅助装置将工艺设备联系起来，组成砂处理系统。

铸造过程中需要砂子的循环重复利用，通过砂处理系统设备把用过的铸造旧砂经过处理后再循环利用就是砂处理

01、如何处理铸件中的铁夹砂

在树脂砂造型和水玻璃砂造型中，虽然两种工艺的造型强度都非常高，但在铸件中还会出现夹砂和砂眼现象

造成铸件出现夹砂和砂眼现象原因是砂型内清砂不干净，有残留沙砾

在是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成

有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况

一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难

二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落

造成夹砂砂眼

一直以来很多铸件厂不很重视浇道

忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷

因此导致了铸件夹砂砂眼

怎样解决铸件出现夹砂和砂眼现象办法1、提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本

2、采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。

对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用，尤其在各种自硬性铸造造型中，特点更为突出

02、翻砂铸造沙子配方

翻砂铸造应该就是湿型砂铸造了，就是粘土砂

一般如下：旧砂：95% 新砂：1-5%（混砂时加入量）膨润土（粘土）：1-1.2%（混砂时加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂时加入量）水若干，以调整紧实率达到要求为准。

以上提到旧砂各组分含量如下：膨润土7-9% 灼减量3-6% 含水量1-2% 以上