灌浆施工工艺流程
施工步骤
1 钻孔
在空鼓区域严重的板面钻孔，钻孔位置与板材的边沿不易太近，要相隔15～20cm，大面积空鼓时，需要每30cm钻一个孔；钻孔深度以板厚的1～1.5倍为宜。
2 调配灌浆料
先将2份水性环氧树脂树脂与3份水性环氧固化剂搅拌均匀成乳白状态，再往里面加入5～8份的水，搅拌均匀直至牛奶状。
3 灌浆
用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处，并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围，有利于灌浆料的渗透；敲打钻孔位置周围空鼓区域，检查胶水扩散范围，直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满，特殊情况下还可以再补灌多一次。
4 用重物压
对于翘角严重的区域，可以在灌浆完后用重物把翘角处压平，待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物
5 清洗灌浆机
灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗，避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器
清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml丙酮，开动灌浆机，使得残留在机器内部的灌浆料随着丙酮一并打出；直到灌浆机内部没有残留灌浆料后，再往灌浆机里倒入小量机油，开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位，防止生锈等。
6 验收标准
验收标准为灌满浆的区域用重物压，过一段时候后（大概12～24小时）待树脂固化后移开重物，空鼓翘角区域已没有明显松动，且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。
7 修补打磨
等空鼓区域都灌浆完毕后，便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞，固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。
注：由于环氧树脂有很强的粘性，且灌浆为高压喷射，因此，请务必在灌浆施工的过程中佩戴好劳保用品，如护目镜、手套、口罩等。
01、注浆的标准使用方法
一、注浆方案选择
注浆方案选择是进行注浆施工首先解决的问题
一般把注浆方法和注浆材料的选择放在首要位置，同时还应考虑工程现场条件、工程本身性质等因素
注浆深度的确定应结合薄弱层的特点或构造物的活动荷载或沉降要求诸因素综合确定
二、压力注浆材料
可用于注浆的材料有很多，根据注浆的目的和受注体的条件来选择
一般说来，注浆材料通常分为粒状浆材和化学浆材两大类，然后在按浆材的特点、物化性能进一步分为稳定的粒状浆材、 不稳定的粒状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材。
两种不同种类的浆材，其性能和使用范围也有差异
结合现场实际情况因此选择化学浆材料，化学浆呈溶液状态，可注性好，只要能注水的细小裂隙或孔隙，化学浆材一般都可注入，主要用于防渗、堵漏加固工程，其价格较贵，施工困难。
三、压力注浆参数的确定
注浆参数包括确定浆液扩散半径、容许注浆压力、注浆孔布置方式等，这些参数互相联系，与地基土渗透性等相关
注浆孔的布置中，浆液扩散半径是一个重要的参数，值可进行理论公式估算，如选用参数合理，则计算值具有一定的参考价值，现场条件较复杂计算参数不易选准时，注浆压力值与楼板层的结构、初始注浆的位置和注浆序次、方式等因素较难准确地获取，根据现场目测漏水区域现场确定。
对于楼板层间，由于地层空隙很小，浆液无法渗入，只能通过破孔作用注放浆液，浆液扩散具有规则性，注浆设计施工可用“浆液有效半径”来表示交流扩散范围。
注浆压力是给予浆液扩散充填的能量
保证注浆质量的前提下，压力大，扩散的距离大，有助于提高整体强度;但当压力超过受注土层的自重和强度时，可能导致楼板层及其上部构造物的破坏。
所以在施工中，一般都以不使基层破坏或仅发生局部和极少量作为确定容许注浆压力的基本原则
进行注浆试验时，一般采取逐步提高压力的办法，求得注浆压力与注浆量的关系曲线，当压力升高至某一数值，而注浆量突然增大时表明板层结构发生破坏或空隙尺寸已被扩大，因而可把此时的压力值作为确定容许注浆压力的依据。
在正常情况下理论注入的耗浆量应填充到颗粒之间的空隙中，或沿层理或裂隙劈裂式注入
注浆压力、浆液扩散半径确定后，注浆孔距取值范围也就确定了，注浆孔距取值范围在r≤L≤2r之间
注浆排列方式分为：两种一种为矩形排列，即前排孔与后排孔渗水方向上平行;另一种为三角形排列，即前排孔的位置与后排孔的位置沿渗水方向错。
02、水泥灌浆法施工步骤
1、帷幕灌浆孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进，固结灌浆孔可采用各式合宜的钻机和钻头钻进。
2、帷幕灌浆钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm，因故变更孔位时，应征得设计同意
实际孔位应有记录，孔深应符合设计规定
3、帷幕灌浆孔宜选用较小的孔径，钻孔孔壁应平直完整
4、帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确，钻机安装必须平正稳固，钻孔宜埋设孔口管，钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致，钻进应采用较长的粗径钻具并适当地控制钻进压力。
5、帷幕灌浆孔应进行孔斜测量，发现偏斜超过要求应及时纠正或采取补救措施
6、垂直的或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底的偏差值不得大于规定
孔深大于60m时，孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况并考虑帷幕的排数具体确定，一般不宜大于孔距
7、顶角大于5°的斜孔，孔底最大允许偏差值可根据实际情况按规定适当放宽
方位角偏差值不宜大于5°
8、钻灌浆孔时应对岩层，岩性以及孔内各种情况进行详细记录9、钻孔遇有洞穴，塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进，如发现集中漏水，应查明漏水部位，漏水量和漏水原因，经处理后。
再行钻进
9、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护
03、装配式的坐浆和灌浆的区别
一、成分不同：灌浆是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用；坐浆是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料。
二、适用范围不同：灌浆主要用于墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等；坐浆主要应用于设备安装工程的坐浆敦及混凝土垫层施工。
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