全陶瓷轴承耐用
陶瓷轴承是一个总称呼，大分两种，全陶瓷轴承和半陶瓷轴承（混合陶瓷轴承），若是在不考虑其它（如转速、寿命、使用环境等）前提条件下，单独就陶瓷轴承的负荷（载荷、承重）来说：同一型号的轴承，轴承钢6204ZZ。
。01、陶瓷轴承的优点有哪些呢
第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业
第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。
第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作
第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度
02、渔轮半陶瓷轴承和全陶瓷轴承区别
区别如下：
1.
渔轮全陶瓷轴承的疲劳寿命可比全钢轴承长10到50倍,混合陶瓷轴承,寿命会比全钢轴承的寿命高3到5倍左右。
使用寿命上,渔轮陶瓷轴承远远高于金属轴承
2.
陶瓷轴承的摩擦系数低,所以油润滑的陶瓷轴承,在润滑油变稀或缺少的情况下,其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂。
3.
陶瓷轴承钢性比金属轴承大,陶瓷材料的弹性模量高,其刚性比普通钢轴承大15-20%
4.
相比金属轴承,陶瓷轴承更加耐腐磨
因为自身本身材料的不一样,所以直接导致陶瓷轴承的耐腐蚀和耐磨性比金属轴承更加优异
5、渔轮全陶瓷轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的轴承专用材料
RANUR系列陶瓷轴承具有：耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性
可用于极度恶劣的环境及特殊工况
03、滑板陶瓷轴承的优缺点
有以下列的优点：
（1）对于陶瓷轴承的摩擦系数来比较，滑动轴承比较小，传动的效率也比较高，一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而陶瓷轴承的摩擦系数仅仅为0.001-0.005。
（2）陶瓷轴承已实现标准化、系列化、通用化，适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便
（3）陶瓷轴承用轴承钢制造，并经过热处理
因此，陶瓷轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。
（4）陶瓷轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高
因此，运转精度较高
同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加
这对于精密机械是非常重要的
（5）有些陶瓷轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷
因此，可以简化轴承支座的结构
（6）由于陶瓷轴承传动效率高，发热量少
因此，可以减少润滑油的消耗、润滑维护较为省事
（7）陶瓷轴承可以方便地应用于空间任何方位的铀上
二、陶瓷轴承跟滑动轴承相比下的缺点
一切事物都是一分为二的，因此陶瓷轴承也有一定的缺点
陶瓷轴承主要的缺点有以下几点：
（1）陶瓷轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多
因此，陶瓷轴承的径向尺寸大
所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承)，多采用滑动轴承
（2）陶瓷轴承振动和噪声较大，特别是在使用后期尤为显著
因此，对精密度要求很高、又不许有震动的场合，陶瓷轴承难于胜任
一般选用滑动轴承的效果更佳
（3）陶瓷轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进入异物，就会产生断续地较大振动和噪声，亦会引起早期损坏。
此外，陶瓷轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性
即使不发生早期损坏，陶瓷轴承的寿命也有一定的限度
总之，陶瓷轴承的寿命较滑动轴承短些
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