对锅炉的排污装置安装要求有: 1、排污阀中经过的液体杂质含量都很高，粘性较大，流动阻力很大
不宜选用通路不直的截止阀作为排污阀
实际应用中排污阀常采用闸阀、扇形阀或斜截止阀
排污阀的公称通径为20～65mm，卧式锅壳锅炉锅壳底部排污阀的公称通径不得小于40mm
采用上述型式的排污阀和控制公称通径的尺寸，都是为了排污畅通，减少排污时的阻力
2、额定蒸发量大于或等于1t／h，或额定蒸汽压力大于或等于0.7MPa的锅炉、排污管应装两个串联的排污阀。
平时排污阀要保持严密，由于排污阀没有关严，或排污阀泄漏，造成锅炉缺水事故并不少见
排污管上串联两个排污阀，其目的就是为了提高其严密性和安全性
3、每台锅炉应安装独立的排污管
排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接通到室外安全的地点或排污膨胀箱
采用有压力的膨胀箱时，排污箱上应安装安全阀
几台锅炉合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上锅炉同时排污
4、锅炉的排污阀，排污管不应采用螺纹连接，因为螺纹连接不能达到严密的要求和承受排污水冲击
5、锅炉底部的排污弯管应用厚壁无缝钢管煨制，不应用铸铁弯管代替
所有排污管道的连接应采用法兰连接
附近要有一定的操作和维修空间
01、天燃气锅炉安装标准规范是什么
锅炉的安装说明：1、安装准备：⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。
⑵、办理登记手续
根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续
锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书
锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工
⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件
⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装：⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装
如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责
⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范
⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施
3、锅炉主机安装：⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计
⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线：a、纵向基准线—锅筒中心。
b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线
c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm
⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。
⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行
4、辅机安装：⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。
安装后检查有无卡住、漏风等缺点
最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常
联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。
5、烟囱的安装：⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度
如有偏差可在法兰连接处垫平校正
⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同
⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度
6、锅炉管道仪表的安装：a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm
应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记
b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管
c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响
d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表
e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力
f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整
安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅
安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门
g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。
h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接
7、燃料管路安装要求①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可
02、农村烧锅炉怎么走管线
不论是燃气锅炉还是燃煤锅炉，最重要的管子有两条：以最常用的常压采暖锅炉为例：供水管道和回水管道
锅炉出水接水泵向系统供水，由回水管回到锅炉继续加热，形成循环
还有补水管、排污管、连接锅炉和敞口水箱的泄压管，燃气锅炉当然还有燃气管
这些管有要求的除外，都要横平竖直少转弯
常压锅炉泄压管禁止装阀门，禁止缩小口径，并保证畅通
03、家庭燃气锅炉装修要求
1、安装准备：⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书
⑵、办理登记手续
根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续
锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书
锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工
⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件
⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装：⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装
如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责
⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范
⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施
3、锅炉主机安装：⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计
⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线：a、纵向基准线—锅筒中心。
b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线
c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm
⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。
⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行
4、辅机安装：⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。
安装后检查有无卡住、漏风等缺点
最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常
联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。
5、烟囱的安装：⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度
如有偏差可在法兰连接处垫平校正
⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同
⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度
6、锅炉管道仪表的安装：a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm
应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记
b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管
c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响
d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表
e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力
f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整
安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅
安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门
g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。
h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接
7、燃料管路安装要求①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可
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