一、主控项目 1.全隐框玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2.全隐框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求
检验方法：观察；尺量检查
3.全隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： (1)应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
(2)玻璃的厚度不应小于6.0mm
(3)中空玻璃应采用双道密封
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
(4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃
(5)钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理
(6)所有玻璃均应进行边缘处理
检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录
4.全隐框玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定： (1)构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求，嵌填应平整，胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，胶条在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察；检查施工记录
5.全隐框玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接 应符合设计要求和焊接规范的规定
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
7.隐框和半隐框幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法：观察；检查施工记录
8.全隐框玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
9.全隐框玻璃幕墙应无渗漏
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查
10.全隐框玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录
11.全隐框玻璃幕墙开启扇的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查，开启和关闭检查
12.全隐框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
01、17米玻璃幕墙怎么设置层间防火
1)建筑幕墙在每层楼板外沿设置的墙体，耐火极限应不低于1.00h、高度不应低于1.2m.可以是不燃性实体墙或防火玻璃墙;当室内设置自动喷水灭火系统时，该部分墙体的高度不应小于0.8m。
2)对于设置双层幕墙的建筑
当外墙体耐火极限低于100h时，幕墙中靠室内一侧的幕墙耐火极限不得低于1.00h，可开启外窗应采用乙级防火窗或耐火极限不低于1.00h的C类防火窗。
02、幕墙二次深化设计程序要求
一、建筑幕墙深化设计（二次设计）的相关要求1、建筑外立面幕墙的整体风格必须要符合建设单位的有关要求；2、建筑幕墙的墙体切割图有必要通过建设单位审定，并在此基础上，进行幕墙工程结构设计；3、建筑幕墙结构设计及材料的选用有必要满足建设单位在投标文件中规矩的有关要求；4、幕墙施工单位负责将进行'二次设计'的建筑幕墙施工图电子版交到建设单位。
因此，建筑幕墙深化设计图纸应该完整、翔实，表达方法应规范化
幕墙施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点核算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载效果下的应力变形等核算，避雷、防火、防排水方法等有必要完全，尽量避免出现边设计、边批改、边施工的现象产生。
6、建筑幕墙设计应采用防雨水渗漏功用的方法，玻璃幕墙立柱与横梁的截面方法宜按等压原理设计，在易产生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制造时严格按规矩要求钻泄水孔，敞开部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
7、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采用其它防腐蚀方法，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接触摸，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
8、建筑幕墙工程设计上，要有相关幕墙功用检测要求；9、幕墙的防雷系统要自成防雷系统，并与建筑物防雷系统接通。
二、材料选用时需要注意的问题1、幕墙型材选用有必要满足投标文件中规矩厂家和品牌
材料质量符合现行国家标准中规矩的要求，通过阳极处理的铝合金型材表面色彩基本均匀，不允许有腐蚀斑驳、电焊伤、黑斑、氧化膜掉落等缺陷。
2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的效果
结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶有必要由材料供应方供应的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应留意同一批次的结构胶质量是否安稳，不得运用超越有效期的结构硅酮胶。
特别不得将结构胶作为耐候胶运用；3、五金件应符合设计要求，不得运用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采用遮挡方法，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；4、玻璃运送进程有必要留意做好保护，因为玻璃幕墙所采用的玻璃单件面积、质量均较大。
。03、幕墙施工怎样在高层放垂线
、金属幕墙施工中的测量放线① 按照复测放线后的轴线和标高基准，严格按金属板幕墙节点图用垂准仪和水平仪进行墙体及梁、柱分格线的测量放线。
因为立柱的安装，对幕墙的垂直度和平面度起关键作用，所以测量放线的准确性决定幕墙的安装质量
在测量竖向垂直度时，每隔4或5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层均由初始控制线向上投测，形成每根立柱的分格垂直线。
② 根据金属板幕墙的标高水平基准线和立柱分格垂直线设置标高水平基准钢线和立柱垂直基准钢线
③ 检查测量误差
如墙体、包梁、包柱的轴线或层高基准偏差过大，误差超过金属板幕墙的图纸规定，应及时向设计师反映，经设计变更后方可继续施工。
④ 金属板幕墙墙体分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积
应定期对金属板幕墙的安装定位基准进行校核
⑤ 对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行
04、隐框幕墙附框安装标准
一、主控项目 1.全隐框玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2.全隐框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求
检验方法：观察；尺量检查
3.全隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： (1)应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
(2)玻璃的厚度不应小于6.0mm
(3)中空玻璃应采用双道密封
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
(4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃
(5)钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理
(6)所有玻璃均应进行边缘处理
检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录
4.全隐框玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定： (1)构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求，嵌填应平整，胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，胶条在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察；检查施工记录
5.全隐框玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接 应符合设计要求和焊接规范的规定
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
7.隐框和半隐框幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法：观察；检查施工记录
8.全隐框玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
9.全隐框玻璃幕墙应无渗漏
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查
10.全隐框玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录
11.全隐框玻璃幕墙开启扇的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查，开启和关闭检查
12.全隐框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
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