20mnmonb用什么焊条

15CRMO与20号钢焊接用CHE507（J507）低碳钢电焊条

标准：GB/T5117 E5015 AWS A5.1 E7015说明：CHE507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

直流反接，可进行全位置焊接

具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，易脱渣，其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲击韧性好。

用途：用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。

01、20Mn2是什么材料

20Mn2是一种合金结构钢材料，具有中等强度，冷变形时塑性高，低温性能良好，焊接性及可切削性等特点

主要特性具有中等强度

冷变形时塑性高，低温性能良好，焊接性及可切削性尚可

与相应含碳量的碳钢相比，其淬透性较高，在油中临界淬透直径达4～15 mm，但热处理时有过热、脱碳敏感性及回火脆性倾向。

这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度。

02、15crmo合金管与20号碳钢管道用什么焊丝、焊条焊接

16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰，故焊接性能良好; 无缝钢管16mn可选择焊条:1.手工电弧焊时，采用强度等级为T50的焊条：J506、J507、J502、J503、J552、J553等；2.埋弧自动焊时，选焊剂:431和350，配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊条；3.CO2气体保护焊时，常常用H08Mn2Si和H10MnSi.。

03、耐磨焊条什么型号最好

　　首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ，其中以 D812、D968的质量较好

　　D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

　　D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

　　D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。

　　D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

　　D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件

　　D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属硬度HRC≥55

　　高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。

适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊

其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能

要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹

堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除

　　D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用

适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊

　　D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

　　D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。

同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等

　　模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复

（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）

　　D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接

用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊

　　D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件

　　D337堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复

　　D397堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

　　D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用

用来堆焊各种冲模及切削刃具

熔敷金属硬度HRC≥55

　　D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用

适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件

熔敷金属硬度HRC≥55-63

　　D618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力

用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件

用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊

堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时

25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施

　　D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用

适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

熔敷金属硬度HRC≥60-65

　　D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用

适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等

熔敷金属硬度HRC≥55-60

　　D-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面

能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65

在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力

一般可增加焊件寿命3－8倍

此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。

适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）

堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。

此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷

　　D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用

用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊

熔敷金属硬度HRC≥60

　　碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。

该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。

并具有耐冲击、耐热、耐磨性能

对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹

堆焊层硬度：HRC60~75

该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.　　D707：碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。

适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等

熔敷金属硬度HRC≥63-75

　　D708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊

适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。

熔敷金属硬度HRC≥70

　　铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊　　D802 D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。

堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能

用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊

堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接

2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直

3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热

宜采用小电流短弧焊接

4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷

　　钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。

用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊

焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0　　D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。

熔敷金属硬度HRC：61~66

　　YM602W-Cr-B：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊

焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件

熔敷金属硬度HRC：61~66

04、42CrMo4与20钢的焊接用什么焊条合适

42CrMo4是德国工业标准DIN1.7225的材料，相当于中国42CrMo，属于高强度合金结构钢，焊接工艺性能较差。

20＃钢的强度级别比较低，因此两者的焊接可以按照低强度级别的要求来选择焊材

考虑到42CrMo4的焊接工艺性能较差，通常情况下可以选择不锈钢焊材，例如309L型和347L型，都可以取得满意的效果。

05、20crmo焊接规范

这类钢属珠光体耐热钢，焊接性差，焊前要预热，焊后缓冷

1、一般选用耐热钢焊条，如E5515-B2即R307，在不方便进行热处理时也可选用奥氏体不锈钢焊条，如A307等；2、焊条烘干：350~400℃，保温1~2小时；3、预热：为了防止焊接冷裂纹和消除焊接应力裂纹，焊前预热到250~300℃；层间温度不低于最低预热温度。

4、焊后应该保温焊后保温250-350℃后缓冷

利于焊接接头中扩散氢逸出，使接头的淬硬组织得到改善；5、热处理

温度一般控制在650~680℃

保温2小时，然后炉冷

6、焊后检验，焊后24小时进行无损检测

06、焊条型号及规格

SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等

J422 (E4303)● 说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。

对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U

焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条

·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构

具有良好的力学性能和抗裂性能

使用前需经350℃ x lh烘焙

J426 (E4316)● 说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条

具有良好的力学性能和抗裂性能

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的塑性、韧性、抗裂性能

使用前需经350℃ x lh烘焙

J427 (E4315)● 说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条

采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。

具有良好的力学性能和抗裂性能

使用前需经350℃ x lh烘焙

J506 (E5016)● 说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条

具有良好的力学性能和抗裂性能

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。

采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能

使用前需经350℃ x lh烘焙

J507 (E5015)● 说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条

采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。

有良好的力学性能和抗裂性能

熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃ x lh烘焙

A402 (E310-16)● 说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条

熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性

交直流两用，有良好的操作性能● 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

是低碳不锈钢焊条

焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能

A102 (E308-16)● 说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条

熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能

可交直流两用，操作性能良好● 用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢·SH.A132用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。

是低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条

有优良的抗晶间腐蚀性能

A132 (E347-16)● 说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条

具有优良的抗晶间腐蚀性能

可交直流两用，操作工艺性能良好●用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0 铬19 镍11 钛型不锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。

是超低碳不锈钢焊条（含C≤0.04%），有良好的耐热、耐蚀及抗裂性能

·SH.A202用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

是低碳不锈钢焊条，有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能

·SH.A302用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

有良好的抗裂性能及抗氧化性能

A302 (E309-19)● 说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条

熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能

可交直流两用，有良好的工艺操作性能● 用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢 (Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及异种钢的焊接。

是纯奥氏体不锈钢焊条

熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性

A402 (E310-16)● 说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条

熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性

交直流两用，有良好的操作性能● 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

铬钼堆焊焊条，HRC≥50

·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分

堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170

D256 (EDMn-A-16)● 说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条

可交直流两用( 交流焊时，空载电压不低于70V)

推焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点●用途: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。

HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条

D172 (EDPCrMo-A3-03)●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧稳定，脱渣容易。

●用途: 用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；·SH.Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮R307 (E5515-B2)● 说明:R307 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条。

采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接

焊前焊件需预热至160℃ -220℃● 用途: 用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。

也可用来焊接30CrMnSi 铸钢R317 (E5515-B2-V)● 说明:R317 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V 的珠光体耐热钢焊条。

采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接

焊前焊件需预热至250℃ -300℃● 用途: 用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢

如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接，也可焊接一般低合金高强度结构钢