1、排污不全面
有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污
其余不方便的地方，就很少进行排污
2、排污不及时
在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内，因此及时进行排污是非常必要的
3、运行中有员工采取偷懒的操作方式，要么不排污，要么不关一次阀，还有的只开某几组排污阀
在炉水超标严重时，甚至把定排当作连续排污使用，破坏水循环
4、排污时要多观察，全开排污阀时，管道会震动，会有频率很低的尖锐气流声，管道阀门也会发热
若没有任何反应，说明排污管不畅通
应做下标记，并联系检修进行处理
5、蒸汽锅炉内部脏物无法排尽，排污管或者排污口被堵塞
6、排污阀关不严密，发生渗漏，或者是由于长期未使用而锈死，拧不动
7、排污操作方式不妥
主要表现为：打开排污阀以后，就站在一旁观察水位
这样排污水自由流出，形不成水流震荡，排污效果较差；排污时间过长或过短
时间过长，致使大量热水流失，增加了热能损耗；时间过短，则排污效果不佳，使锅水水质恶化
8、排污阀修理更换不及时
锅炉的排污阀多数是2支串联安装，当排污阀发生损坏时，应及时进行检修或更换
必须停炉才能更换的，也应及早安排，不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污，又不及时维修更换的情况。
01、锅炉水处理四大步骤
1) 锅炉用水处理的工艺流程由工业用水预处理系统来的过滤水，经装填有氢型阳离子交换树脂的阳床除去阳离子，在交换过程中，H 和水中的阴离子组成相应的无机酸。
含有无机酸的水进人脱气塔，由塔下部鼓入空气，除去水中的CO2，经泵送到装有氢氧型阴离子交换树脂的阴床，除去水中的阴离子。
经阳床和阴床处理后的水称为净化水，净化水的电导率(25℃）小于10μS/cm,SiO2 <200μg/L。
然后净化水再通过混合床、除去阳床和阴床处理后残留的阴阳离子
得到电导率 (25℃)小于0.2μS/cm，SiO2 < 20μg/L的脱盐水
脱盐水再经过除氧和加药处理后送往锅炉
(2) 脱盐水的除氧处理脱盐水的除氧处理分两步进行，先用热力除氧法除去水中大部分溶解氧，然后再加入化学除氧剂除去残余的氧。
(3) 锅炉给水的加药处理送入锅炉的水
包括汽轮机蒸汽的凝结水、补给水、供热用汽的返回水等
为了防止从补给水带入或从汽轮机凝汽器漏入的杂质进人炉内，使锅炉发生结垢和腐蚀，需要向汽包炉给水中加入一定量的药剂(直流炉没有这一步)，这些药剂一般是磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二 氢钠和六偏磷酸钠等。
02、锅炉上下排污正确方法
1、定期排污应当选在电锅炉负荷较低的时候，每班至少一次;2、每次排污必须在高水位、低负荷时进行
每个排污点的排放时间不超过10秒，每次排污以降低锅筒内水位20-25mm为准;3、排污时首先完全开启第二个阀门(从离开锅筒或集箱算起)，然后缓慢开启靠近电锅炉的排污阀，无冲击声时即可全开(如有冲击声关小第一阀门至冲击声消失为止，然后再缓慢开启)。
然后间断关、开第二个排污阀，进行快速排污排污
关闭时之程序则与上述相反
排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否有泄漏
排污前，应检查排污管是否完好及管道上是否在进行修理，以免发生不幸事故，禁止延长排污阀手柄开启排污阀;4、排污时要密切监视锅炉水位，当水位降低时应暂停排污;5、定期排污流水量不超过给水量的5%;6、当炉水品质恶化时。
。03、gb50273锅炉安装施工及验收规范施工记录
锅炉的安装说明：1、安装准备： ⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。
⑵、办理登记手续
根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续
锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书
锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工
⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件
⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装： ⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装
如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责
⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范
⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施
3、锅炉主机安装： ⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计
⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线： a、纵向基准线—锅筒中心。
b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线
c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm
⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。
⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行
4、辅机安装： ⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。
安装后检查有无卡住、漏风等缺点
最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常
联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。
5、烟囱的安装： ⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度
如有偏差可在法兰连接处垫平校正
⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同
⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度
6、锅炉管道仪表的安装： a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm
应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记
b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管
c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响
d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表
e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力
f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整
安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅
安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门
g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。
h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接
7、燃料管路安装要求 ①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可
04、蒸汽锅炉为什么安装两个阀门
环保型蒸汽锅炉的两个阀门：1、保护阀门：（1）保护阀门可以起到很好的保护作用，达到预期的保护效果，它的开启与关闭件会在外部力量的作用下长时间闭合。
（2）如果管道或设备内部的介质压力逐渐升高，会慢慢的高于规定值，保护阀门会在此时自动开启，经过系统化的向外部排放介质，起到了防止设备或管道内部压力超过额定值的作用。
（3）保护阀门属于自动阀门类，一般用在管道、压力容器、蒸汽锅炉等，确保压力控制在额定范围内，保护人员及设备。
2、截止阀门：（1）开启闭合的主要构件是塞子状的阀瓣，密封面为锥面、平面两种主要的形式，沿着流体中心线作直线运动。
（2）阀座通口发生变化与阀瓣行程成正比例关系
（3）截止阀门开启闭合的时间很短，可以稳定运行，切断能力强，对流量调节能力强
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