TS203水下焊条
特征及用途：药皮具有抗水外层，采用直流电源，可全位置焊接，能在淡水和海水中进行一般结构的焊接
品牌
华隆
型号
TS202
材质
C≤0.12 Mn 0.3-0.6 Si≤0.25
药皮类型
钛铁矿型
焊芯直径
2.5/3.2/4.0/5.0（mm）
适用范围
用于在淡水和海水中进行一般结构的焊接
产地
河北华隆特种焊条厂
焊接电流
直流
2水下焊条注意事项
1、保护焊条的药皮不受损坏；
2、不可使用药皮已经破损的焊条；
3、焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水层；
4、焊前焊条不允许烘干
3水下焊接的特点
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：。
1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快
另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低
在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了
2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏
水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右
若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织
因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应
4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
5、连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，许多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。
01、高压管道焊接用什么焊条好
压力管道焊接用的焊条一般都需要根据材质来选择，而压力管道的材质有很多， 比如常见的20号钢就用J422或者J427，在选择的时候一定要弄清楚型号，才能选择对的焊条。
由于是焊接压力管道,最好用J427碱性焊条,他的焊接接头力学性能好,焊前注意焊条严格烘干
J422 是酸性焊条,焊缝脱氧不完全,同时不能很好地清楚焊缝中的硫、磷等杂质,机械性能低,J422多用于不太重要的结构件。
02、氩弧焊焊蒸汽管要用什么焊条
氩弧焊焊蒸汽管，按设计原则可选用E4303(J422)、E4316(J426)和E4315(J427)焊条,但为提高焊接工艺性能和抗裂性,选用E4315(J427)作为焊接材料。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术
又称氩气体保护焊
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化
03、p91与碳钢焊接用什么焊条
P91是美国在9Cr1Mo钢基础上进行改进的钢种,由于其具有优良的高温蠕变强度、良好的导热性、低的热膨胀系数、较低的生产成本,被广泛用作发电厂超临界和超超临界锅炉的高温再热器、过热器和高温高压管道上。
焊接材料焊材选用R317，必须有制造厂家的质量保证书，并验证其质量符合有关技术条件要求
焊条使用前必须按其说明书进行烘焙， 焊条使用过程中必须放置在焊条保温桶内，并保持温度在 100 ～150 堵板预热温度达到120 选择技术水平较高的持证焊工进行焊接， 并注意清渣和控制层间温度， 堆焊层约 10 mm，堆焊结束后，立即对堵板进行 350，保温 12 后热处理结束后再对坡口堆焊层修磨成型，并进行着色探伤检查，确认无表面裂纹、气孔、夹渣等缺 陷，然后准备进行对口安装。
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