冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力,是钢材的重要工艺性能
冷弯性能指标是通过试件被弯曲的角度(90
180
)及弯心直径d对试件厚度(或直径)a的比值(d/a)区分的
试件按规定的弯曲角和弯心直径进行试验,试件弯曲处的外表面无裂断、裂缝或起层,即认为冷弯性能合格
冷弯试验是通过试件弯曲处的塑性变形实现的,能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷
在拉力试验中,这些缺陷常因塑造性变形导致应力重分布而得不到反映
因此冷弯试验是一种比较严格的试验,对钢材的焊接质量也是一种严格的检验,能揭示焊件在受弯表面存在的裂纹和夹杂物。
01、钢材在不利变形条件下的性能
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冷弯性能 冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力,以试验时的弯曲角度a和弯心直径d为衡量指标
钢材的冷弯试验是通过直径(或厚度)为a的试件,采用标准规定的弯心直径d(d=na),弯曲到规定的角度(180°或90°)时,检查弯曲处有无裂纹、断裂及起层等现象。
若无则认为冷弯性能合格
钢材冷弯时的弯曲角度越大,弯心直径越小,则表示其冷弯性能越好
钢材的冷弯性能和其伸长率一样,也是表示钢材在静荷载条件下的塑性
但冷弯是钢材处于不利变形条件下的塑性,而伸长率是反映钢材在均匀变形下的塑性
故冷弯试验是一种比较严格的检验方法,它能揭示钢材内部组织是否均匀,是否存在内应力或夹杂物等缺陷。
在拉力试验中,这些缺陷常因塑性变形导致应力重新分布而得不到反映
在工程实践中,冷弯试验还被用做检验钢材焊接质量的一种手段,能揭示焊件在受弯表面存在的未熔合、微裂纹和夹杂物。
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焊接性能 焊接是一种采用加热或加热同时加压的方法使两个分离的金属件联结在一起
焊接后焊缝部位的性能变化程度称为焊接性
在建筑工程中,各种钢结构、钢筋及预埋件等,均需焊接加工
因此要求钢材具有良好的可焊性
在焊接中,由于高温作用和焊接后急剧冷却作用,会使焊缝及附近的过热区将发生晶体组织及结构变化,产生局部变形及内应力,使焊缝周围的钢材产生硬脆倾向,降低焊接质量。
如果采用较为简单的工艺就能获得良好的焊接效果,并对母体钢材的性质没有什么劣化作用,则此种钢材的可焊性是好的。
低碳钢的可焊性很好
随着钢中碳含量和合金含量的增加,钢材的可焊性减弱
钢材含碳量大于0
3%后,可焊性变差;杂质及其他元素增加,也使得钢材的可焊性降低
特别是钢中含硫会使钢材在焊接时产生热脆性
采用焊前预热和焊后热处理的方法,可使可焊性差的钢材焊接质量提高
02、钢筋的冷弯与反复弯曲有啥区别
1、性质不同
钢筋冷弯,钢筋在外力作用下应力应变的特性
热弯是把管件加热至该管件的规定弯曲温度下再使管件弯曲的过程
2、用途不同
热弯的主要用途弯制有机玻璃和塑料片(板)
冷弯可以生产轧制不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材;节省金属材料;;制品机械性能好
3、制作过程不同
冷弯分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。
连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展
无论哪种生产方式,其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段
热弯,将接线柱、变压器固定在底板上,电阻丝和弹簧连接后两端其两端在接到两接线柱上,适当的拉紧,接线柱两端用导线与变压器的12V输出端连接,原线圈两端(220V)接上电源线和插头,把角铁或者角铝平行地安装在电阻丝两边,是被加工的面离电阻丝有3-4mm的距离。
03、钢筋的塑性指标有哪些
通常用(伸长率)和冷弯性能两个指标来衡量钢筋的塑性
钢筋工艺性能包括许多项目,针对不同产品的特点可提出不同的要求,如普通钢筋要求进行弯曲和反向弯曲(反弯)试验,某些预应力钢材则要求进行反复弯曲、扭转、缠绕试验。
所有这些试验的形式不同程度地模拟了材料在实际使用时可能涉及的工艺加工方式,如普通钢筋需要弯钩或弯曲成型,预应力钢丝有时需缠绕等,而其目的就是考核材料对这些特定塑性变形的极限承受能力,因而工艺性能也是对材料的塑性要求,且与上述延性(伸长率)要求是相通的,一般来说伸长率大的钢材,其工艺性能好。
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