结构陶瓷看的是耐火度并非烧结温度
烧结只是无机材料有新的晶相或者少量液相产生而发生融合致密的过程，这个过程远没达到熔融温度
固体始熔到彻底熔化的过程我们称为熔融
耐火度就是这个过程的中间值
耐火度 大于 烧结温度，一般用等号三角锥测试
使用温度小于等于耐火度是合理的，但长时间接近极易高温蠕变影响使用寿命
01、陶瓷烧结温度
结构陶瓷看的是耐火度并非烧结温度
烧结只是无机材料有新的晶相或者少量液相产生而发生融合致密的过程，这个过程远没达到熔融温度
固体始熔到彻底熔化的过程我们称为熔融
耐火度就是这个过程的中间值
耐火度 大于 烧结温度，一般用等号三角锥测试
使用温度小于等于耐火度是合理的，但长时间接近极易高温蠕变影响使用寿命
02、烧结温度对产品性能有何影响
在热处理的回火过程中，对硬度影响最大的还是回火温度，而对于回火时间，超过回火分解的时间后，再延长回火时间，对于组织和性能没有什么影响，但是对于成本有较大的影响，多花了电费而已。
烧结生产工艺步骤
1.烧结矿层：随烧结过程进行不停加厚，抽入空气过冷使烧结矿骤冷将影响烧结矿强度
2.燃烧层：关键反应为：C燃烧、MCO3分解、FeS2氧化、形成液相、铁氧化物分解还原氧化
（因为液相产生使该层透气性变差）
3.预热层：关键反应为：氧化还原、结晶水分解、部分MCO3分解
4.干燥层：关键为烧结料中水分蒸发，易使烧结料球破坏
5.过湿层：原始混合料层，水分凝聚，影响料层透气性
03、烧结和熔化有什么区别
烧结法和熔融法的主要区别在于工作温度,相对来说熔融法的温度要高于烧结法
烧结法的优点：
1、为了满足下一步炼铁需要，烧结成人造块矿；
2、去除一部分有害杂质，比如硫、钾、钠等等；
3、可以使铁原料变成烧结矿后的成分稳定，比如品味、碱度等等；
4、回收一部分的含铁废物，将其加入一并进行烧结，比如高炉炉尘、硫酸渣、轧钢铁皮等等；
5、可以回收一部分稀有金属元素，获得特殊钢铁
熔融法是将催化剂原料加热到熔融状态的制备方法
例如工业上氨融铁催化剂的制造，是将助催化剂Al2O3和K2O加到熔融的磁铁矿中(1700℃或3000℃)，然后将熔融物倾出成薄层，冷却固化后粉碎，并筛选所需要的颗粒。
拉尼(Raney)型催化剂是先用熔融法制成合金
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